ત્યારથીગરમી સંકોચાઈ શકે તેવી ફિલ્મથર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચાયેલી અને લક્ષી હોય છે અને ઉપયોગ દરમિયાન સંકોચાય છે.તેથી, સપાટીની પેટર્નની ડિઝાઇન પહેલાં, સામગ્રીના આડા અને ઊભા સંકોચન દરો, તેમજ સુશોભન ગ્રાફિક્સ અને સંકોચન પછી ટેક્સ્ટની બધી દિશામાં સ્વીકાર્ય વિરૂપતાની ભૂલ, પ્રિન્ટિંગ માટે કોઈપણ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે મહત્વનું નથી. પેટર્નની ખાતરી કરવા માટે, ટેક્સ્ટ અને બારકોડ્સની ચોક્કસ પુનઃસંગ્રહને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
નોંધવા માટે ત્રણ મુદ્દા
1. સામાન્ય રીતે, બારકોડની પ્લેસમેન્ટ દિશા પ્રિન્ટીંગની દિશા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, અન્યથા બારકોડની રેખાઓ વિકૃત થઈ જશે, જે સ્કેનિંગ પરિણામને અસર કરશે અને ખોટી વાંચનનું કારણ બનશે.
2. વધુમાં, લેબલ ઉત્પાદનોની રંગ પસંદગી શક્ય તેટલી સ્પોટ રંગો પર આધારિત હોવી જોઈએ, અને સફેદ સંસ્કરણનું ઉત્પાદન જરૂરી છે, જે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સંપૂર્ણ સંસ્કરણ અથવા હોલો બનાવી શકાય છે.
3. બારકોડનો રંગ સામાન્ય આવશ્યકતાઓને અનુસરતો હોવો જોઈએ, એટલે કે, બાર અને ખાલીનો રંગ મેચિંગ બારકોડના રંગ મેચિંગના સિદ્ધાંતને અનુરૂપ હોવો જોઈએ.
પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીની પસંદગી
ઉષ્મા સંકોચાઈ શકે તેવા લેબલોની પ્રિન્ટીંગનું ઉપર ટૂંકમાં વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે.પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ ઉપરાંત, સામગ્રી તેની ગુણવત્તાને અસર કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.તેથી, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી એ કી છે.
ફિલ્મ સામગ્રીની જાડાઈ એપ્લીકેશન ફીલ્ડ, કિંમત, ફિલ્મની લાક્ષણિકતાઓ, સંકોચન કામગીરી, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા અને ગરમી સંકોચાઈ શકે તેવા લેબલની લેબલીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.તે સામાન્ય રીતે જરૂરી છે કે સંકોચો ફિલ્મ લેબલની ફિલ્મ જાડાઈ 30 માઇક્રોનથી 70 માઇક્રોન હોવી જોઈએ.
પસંદ કરેલ લેબલ સામગ્રી માટે, ફિલ્મ સામગ્રીનો સંકોચન દર સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશન શ્રેણીમાં હોવો જરૂરી છે, અને ટ્રાંસવર્સ (TD) સંકોચન દર મશીન દિશા (MD) સંકોચન દર કરતા વધારે છે.સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રીનો ટ્રાંસવર્સ સંકોચન દર 50% થી 52% અને 60% થી 62% છે, અને ખાસ કિસ્સાઓમાં 90% સુધી પહોંચી શકે છે.રેખાંશ સંકોચન દર 6% થી 8% હોવો જરૂરી છે.
પણ, ત્યારથીસંકોચો ફિલ્મખૂબ જ ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, સ્ટોરેજ, પ્રિન્ટિંગ અને શિપિંગ દરમિયાન ઊંચા તાપમાનને ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-21-2022