દૂધ પેકેજિંગ બેગના પ્રકારો અને ફિલ્મ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ

દૂધ એક તાજું પીણું હોવાથી, સ્વચ્છતા, બેક્ટેરિયા, તાપમાન વગેરેની જરૂરિયાતો ખૂબ કડક છે.તેથી, પેકેજિંગ બેગના પ્રિન્ટિંગ માટે પણ વિશેષ આવશ્યકતાઓ છે, જે દૂધની પેકેજિંગ ફિલ્મની પ્રિન્ટિંગને અન્ય પ્રિન્ટિંગ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓથી અલગ બનાવે છે.દૂધ પેકેજીંગ ફિલ્મની પસંદગી માટે, તે પેકેજીંગ, પ્રિન્ટીંગ, પ્રોસેસીંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન અને સ્વચ્છતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.હાલમાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફિલ્મ સામગ્રી મુખ્યત્વે પોલિઇથિલિન (PE) કો-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ છે, જે પોલિઇથિલિન રેઝિન અને બ્લો મોલ્ડિંગનું મેલ્ટ એક્સટ્રુઝન છે.

દૂધના પેકેજિંગ માટે ફિલ્મોના પ્રકાર:

તેના સ્તરની રચના અનુસાર, તેને મૂળભૂત રીતે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે.
1. સરળ પેકેજિંગ ફિલ્મ
તે સામાન્ય રીતે સિંગલ-લેયર ફિલ્મ છે, જે વિવિધ પોલિઇથિલિન સામગ્રીમાં સફેદ માસ્ટરબેચના ચોક્કસ પ્રમાણને ઉમેરીને અને ફૂંકાયેલી ફિલ્મના સાધનો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.આ પેકેજિંગ ફિલ્મમાં બિન-અવરોધ માળખું છે અને તે પાશ્ચરાઇઝેશન (85°C/30min) દ્વારા ગરમથી ભરેલી છે, જેમાં ટૂંકા શેલ્ફ લાઇફ (લગભગ 3 દિવસ) છે.
2. થ્રી-લેયર સ્ટ્રક્ચર સાથે બ્લેક એન્ડ વ્હાઇટ કો-એક્સ્ટ્રુઝન પેકેજિંગ ફિલ્મ
તે LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE અને અન્ય રેઝિનથી બનેલી ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળી સંયુક્ત ફિલ્મ છે, જે કાળા અને સફેદ માસ્ટરબેચ સાથે કો-એક્સ્ટ્રુડ અને ફૂંકાય છે.હીટ-સીલ આંતરિક સ્તરમાં ઉમેરાયેલ બ્લેક માસ્ટરબેચ પ્રકાશને અવરોધિત કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે.આ પેકેજિંગ ફિલ્મ અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન તાત્કાલિક વંધ્યીકરણ અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ વંધ્યીકરણ પદ્ધતિઓ અપનાવે છે, અને ઓરડાના તાપમાને શેલ્ફ લાઇફ લગભગ 30 દિવસ સુધી પહોંચી શકે છે.
3. પાંચ-સ્તરની રચના સાથે બ્લેક એન્ડ વ્હાઇટ કો-એક્સ્ટ્રુઝન પેકેજિંગ ફિલ્મ
જ્યારે ફિલ્મ ફૂંકાય છે ત્યારે મધ્યવર્તી અવરોધ સ્તર (ઉચ્ચ-અવરોધ રેઝિન જેમ કે EVA અને EVAL) ઉમેરવામાં આવે છે.તેથી, આ પેકેજિંગ ફિલ્મ એક ઉચ્ચ-અવરોધ એસેપ્ટિક પેકેજિંગ ફિલ્મ છે જે લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ લાઇફ ધરાવે છે અને લગભગ 90 દિવસ માટે ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત કરી શકાય છે.થ્રી-લેયર અને મલ્ટિ-લેયર બ્લેક એન્ડ વ્હાઇટ કો-એક્સ્ટ્રુડેડ પેકેજિંગ ફિલ્મોમાં ઉત્તમ હીટ-સીલિંગ પ્રોપર્ટીઝ, લાઇટ અને ઓક્સિજન રેઝિસ્ટન્સ હોય છે અને ઓછી કિંમત, અનુકૂળ પરિવહન, નાની સ્ટોરેજ સ્પેસ અને મજબૂત વ્યવહારિકતાના ફાયદા છે.

ડેરી ઉત્પાદનો માટે પોલિઇથિલિન ફિલ્મની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ:
દૂધ ભરવા અને છાપવાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, પોલિઇથિલિન ફિલ્મ માટે મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ જરૂરી છે.
1. સરળતા
હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીન પર તેને સરળતાથી ભરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે ફિલ્મની અંદરની અને બહારની સપાટી સારી સ્મૂથનેસ હોવી જોઈએ.તેથી, ફિલ્મની સપાટીનો ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંક પ્રમાણમાં ઓછો હોવો જોઈએ, સામાન્ય રીતે 0.2 થી 0.4 ફિલ્મની સરળતાની જરૂર પડે છે. ફિલ્મની રચના થયા પછી, સ્લિપ એજન્ટ ફિલ્મમાંથી સપાટી પર સ્થળાંતર કરે છે અને એક સમાન પાતળા સ્તરમાં એકઠા થાય છે. , જે ફિલ્મના ઘર્ષણ ગુણાંકને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને ફિલ્મને સારી સરળતા બનાવી શકે છે.અસર.
2. તાણ શક્તિ
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ફિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીનમાંથી યાંત્રિક તાણને આધિન હોવાથી, તે જરૂરી છે કે ફિલ્મને સ્વચાલિત ફિલિંગ મશીનના તાણ હેઠળ ખેંચાતી અટકાવવા માટે પૂરતી તાણ શક્તિ હોવી આવશ્યક છે.ફિલ્મ ફૂંકવાની પ્રક્રિયામાં, પોલિઇથિલિન ફિલ્મોની તાણ શક્તિને સુધારવા માટે નીચા મેલ્ટ ઇન્ડેક્સવાળા LDPE અથવા HDPE કણોનો ઉપયોગ ખૂબ જ ફાયદાકારક છે.
3. સપાટી ભીનાશ તણાવ
પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની સપાટી પર પ્રિન્ટિંગ શાહી ફેલાવવા, ભીની અને સરળતાથી વળગી રહે તે માટે, તે જરૂરી છે કે ફિલ્મની સપાટીનું તણાવ ચોક્કસ ધોરણ સુધી પહોંચવું જોઈએ, અને તે હાંસલ કરવા માટે કોરોના સારવાર પર આધાર રાખવો જરૂરી છે. વધુ ભીનાશ તણાવ, અન્યથા તે ફિલ્મ પરની શાહીને અસર કરશે.સપાટીની સંલગ્નતા અને મક્કમતા, આમ પ્રિન્ટેડ બાબતની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.તે સામાન્ય રીતે જરૂરી છે કે પોલિઇથિલિન ફિલ્મની સપાટીનું તાણ 38 ડાયનથી ઉપર હોવું જોઈએ, અને જો તે 40 ડાયનથી ઉપર પહોંચી શકે તો તે વધુ સારું છે.પોલિઇથિલિન એક લાક્ષણિક બિન-ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી હોવાથી, તે તેના પરમાણુ બંધારણમાં ધ્રુવીય જૂથો ધરાવતું નથી, અને ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા, નીચી સપાટી મુક્ત ઊર્જા, મજબૂત જડતા અને સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.તેથી, ફિલ્મ સામગ્રીની પ્રિન્ટીંગ યોગ્યતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે.નબળી, શાહી માટે સંલગ્નતા આદર્શ નથી.
4. હીટ સીલિંગ
ઓટોમેટિક ફિલ્મ પેકેજીંગની સૌથી ચિંતાજનક બાબત એ છે કે લીકેજ અને ખોટી સીલીંગને કારણે બેગ તૂટવાની સમસ્યા છે.તેથી, ફિલ્મમાં સારી હીટ-સીલિંગ બેગ-નિર્માણ ગુણધર્મો, સારી સીલિંગ કામગીરી અને વિશાળ હીટ-સીલિંગ શ્રેણી હોવી આવશ્યક છે, જેથી તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગમાં થઈ શકે.જ્યારે ઝડપ બદલાય છે, ત્યારે હીટ સીલીંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં અસર થતી નથી, અને હીટ સીલીંગની સ્થિતિની સ્થિરતા અને હીટ સીલીબિલીટીને સંપૂર્ણ રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે MLDPE નો ઉપયોગ ઘણીવાર હીટ સીલીંગ લેયર તરીકે થાય છે.એટલે કે, ગરમીની સીલિંગની ખાતરી કરવી અને પીગળેલી રેઝિન છરીને વળગી ન જાય તે માટે સરળતાથી કાપવામાં સક્ષમ બનવું જરૂરી છે.

ફિલ્મ બ્લોઇંગ પ્રક્રિયામાં એલએલડીપીઇનું ચોક્કસ પ્રમાણ ઉમેરવાથી નીચા તાપમાનની હીટ સીલિંગ કામગીરી અને ફિલ્મના ઇન્ક્લુઝન હીટ સીલિંગ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ ઉમેરવામાં આવેલ એલએલડીપીઇની માત્રા ખૂબ મોટી હોવી જોઈએ નહીં, અન્યથા પોલિઇથિલિન ફિલ્મની સ્નિગ્ધતા ઓછી થશે. ખૂબ ઊંચી, અને ગરમી સીલ કરવાની પ્રક્રિયા તે ચોંટતા છરી નિષ્ફળતા માટે ભરેલું છે.ફિલ્મની સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન માટે, અનુરૂપ સ્ટ્રક્ચરની પેકેજિંગ ફિલ્મ પેકેજની વિવિધ સામગ્રી અને તેના શેલ્ફ લાઇફ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.